超声波破碎技术凭借高效、精准的特点，广泛应用于生物、化学、医学等领域，但操作不当易陷入“坑”中。以下是五大常见问题及解决方案：
一、破碎效果不佳
原因多为功率设置不当、处理时间不足或样品浓度过高。例如，对高粘度样品若未稀释直接处理，能量难以穿透导致破碎。解决方案是根据样品特性调整功率，如小体积样品（<5ml）选用Φ2变幅杆并降低功率；延长处理时间，采用短时间（5秒内）多次破碎模式；对高浓度样品进行稀释或预处理，降低粘度。
二、设备过热损坏
连续长时间运行或冷却系统故障易导致设备过热。例如，连续工作30分钟以上可能使探头温度超过60℃，损坏内部元件。解决方案是采用脉冲模式（如开5秒/停3秒），配合冰浴或循环水冷系统散热；定期检查散热风扇、散热片等部件，确保通风良好。
三、探头损坏或断裂
空载运行（探头未浸入液体）或功率过载是主要原因。例如，使用Φ10变幅杆时若功率设置过高，探头可能因应力集中而断裂。解决方案是启动前确保探头浸入样品液面下1-2cm，避免触碰容器壁；根据样品量选择合适变幅杆，并严格控制功率不超过设备额定值。
四、样品温度失控
超声波空化效应会产生热量，若未及时冷却，易导致样品变性或失活。例如，处理蛋白质样品时，温度超过40℃可能使其结构破坏。解决方案是设置温度保护功能（如0-40℃可调），超温自动停机；对热敏感样品采用冰浴或制冷设备辅助降温。
五、设备无法启动或运行异常
电源故障、线路短路或部件松动是常见原因。例如，电源线接触不良可能导致设备无法启动。解决方案是检查电源线是否插紧，更换损坏的保险丝；定期紧固设备内部零件，避免共振或磨损；若内部受潮，可将仪器置于100℃烘箱中烘干3小时。
